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过氧化氢生产技术
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  • 作  者:张国臣 编著
  • 出 版 社:大厂聚鑫印刷有限责任公司
  • 出版时间:2012/1/1
  • 字  数:242千字页  数:277
  • 开  本:32开版  次:1-1
  • 装  帧:平书  号:978-7-122-12656-6

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内容简介

    本书是第一本全面介绍过氧化氢生产技术的图书,在介绍过氧化氢性质、应用的基础上,重点介绍了目前应用最广泛的蒽醌法过氧化氢生产技术。按照工艺流程,详细分析了氢化、氧化、萃取、工作液的纯化、浓缩、辅助工序等工序的生产原理和工艺控制,并且介绍了安全、环保方面的知识,对推进行业的技术水平和安全管理有积极作用。     本书既有生产的理论基础,又有实用的技术经验,体现了资料性、知识性和实践性的融合,可供从事过氧化氢生产、工程设计、技术开发、产品开发的技术人员、管理人员和生产岗位的操作工人阅读参考。

目录

  • 第1章走近过氧化氢
    11过氧化氢的发现
    12分子结构
    13工业过氧化氢的产品标准
    14生产经营的特殊要求
    141涉及的主要专业法规
    142美国国家防火协会对过氧化氢危害的分级
    143日本的相关法规
    第2章过氧化氢的性质及应用
    21物理性质
    211主要物性数据
    212密度
    213黏度
    214表面张力
    215气固相关系
    216液固相关系
    217过冷现象
    218熔融热
    219气液平衡
    2110汽化热
    2111扩散系数
    2112主要特性数据概括
    22化学性质
    221氧化性
    222还原性
    223加合性及过氧基团的迁移
    224歧化反应
    23应用
    231织物和纸浆的漂白
    232化学合成
    233废水处理
    234电子行业
    235航天应用
    第3章过氧化氢的分解、稳定和储运
    31过氧化氢的分解
    311分解反应的速率常数
    312分解反应的级数
    313气态过氧化氢的分解
    314分解机理
    315液相中过氧化氢的催化分解
    316辐射分解
    317电解分解
    318其他造成分解的因素
    32过氧化氢的稳定
    321稳定度的表示
    322比表面及材质对稳定度的影响
    323存储过氧化氢的容器壁对稳定度的影响
    324温度对稳定度的影响
    325pH值对稳定度的影响
    326辐射对稳定度的影响
    327不同金属离子对过氧化氢稳定度的影响
    33设备材质及储运
    331设备材质
    332储运
    第4章过氧化氢合成工艺进展及生产概况
    41过氧化氢合成工艺进展
    411酸解过氧化物法
    412电解水解法
    413蒽醌法
    414异丙醇法
    415氢氧直接合成法
    416氧阴极还原法(HD法)
    417其他方法
    42全球过氧化氢的生产概况
    4212009年世界主要过氧化氢生产公司产能及分布
    422几个主要国外公司的消耗情况(以100%过氧化氢计)
    423中国的过氧化氢生产情况
    424蒽醌法过氧化氢的消耗举例
    第5章蒽醌法的术语及溶剂和载体的选择
    51蒽醌法的术语
    52溶剂的选择
    521溶剂选择的原则
    522蒽醌溶剂
    523氢蒽醌溶剂
    524溶剂选择的评价方法
    53工作载体的选择
    54工作液的主要物性数据
    55工作液主要参数的测定
    551实验室测试装置
    552分配系数的测定
    553蒽醌溶解度的测定(以磷酸三辛酯的选择评价为例)
    第6章蒽醌法的氢化工序生产原理及工艺控制
    61氢化工序原理
    611氢化工序的化学原理
    612氢化工序的动力学原理
    613氢化工序的流体力学原理
    614氢化工序的催化剂
    615氢化工序的反应器
    62固定床氢化工艺流程
    63操作方法及步骤
    631开车前的准备
    632钯催化剂的活化
    633装置开车
    634停车操作
    635异常现象及处理
    64安全生产及环境保护
    65氢化工序的问题探讨
    651氢化液循环
    652钯催化剂合理的流速
    653氢化降解及再生机理
    654工作液中过氧化氢含量的控制
    655工作液的过滤
    656氢化液储槽的氮封和液封
    657氢化塔的分布器、汇集管、出料管
    658催化剂的装填和润湿
    659工作液碱度的控制
    6510其他氢化反应器
    6511催化剂再生时的吹干
    6512催化剂中毒
    66氢化工序的有关计算
    661根据氢化效率的计算
    662根据氢气流量的计算
    67主要设备
    671氢化工序的主要静止设备
    672关键设备结构
    第7章蒽醌法的氧化工序生产原理及工艺控制
    71氧化工序原理
    711氧化工序的化学原理
    712氧化工序的动力学原理
    713氧化工序的流体力学原理
    72氧化工序工艺流程
    73氧化工序的操作
    74异常现象处理
    75安全生产及环境保护
    76氧化工序的问题探讨
    761尾气芳烃的回收
    762降解物及再生机理
    763氧化塔的气液流程
    764氧化塔的内部结构
    765分散器的设计
    766气液相界面积的计算
    767尾气氧含量与氧的利用率
    768氧化残液的来源
    77氧化工序的有关计算
    771氧化收率
    772氧的利用率
    773酸的加入量
    78氧化工序的主要设备
    第8章蒽醌法的萃取工序生产原理及工艺控制
    81萃取工序原理
    811萃取工序的物料平衡和分配平衡
    812萃取工序的流体力学
    82工艺流程
    83操作方法及步骤
    831开车前的准备工作
    832装置进料
    833装置正常操作
    834停车操作
    84异常现象处理
    85安全生产及环境保护
    86萃取工序的问题探讨
    861筛板萃取塔的设计计算
    862萃取塔的轴向混合
    863工作液参数对萃取塔操作的影响
    864温度对萃取的影响
    865溶剂比
    866工作液的乳化
    867分配系数
    87萃取的有关计算
    88萃取工序的主要设备
    第9章工作液纯化工序、辅助工序的生产原理及工艺控制
    91工作液纯化工序的化学原理
    92纯化工序工艺流程
    93操作方法及步骤
    931开车前的准备
    932系统开车
    933正常操作
    934停车操作
    94异常现象处理
    95工作液纯化工序的问题探讨
    951环氧降解物的生成
    952氧化铝的更换
    953碳酸钾溶液的密度控制
    954白土床氧化铝的装填
    955氧化铝的选择
    96纯化工序的主要设备
    97蒽醌法过氧化氢的辅助工序及原料特性
    971工作液的配制
    972碳酸钾溶液的配制
    973其他辅助流程简述
    974工艺流程叙述
    975工艺参数
    976操作方法及步骤
    977异常现象处理
    978安全生产及环境保护
    979蒽醌法的主要氢气来源
    9710辅助工序的问题探讨
    9711辅助工序的主要设备
    第10章过氧化氢的浓缩
    101过氧化氢浓缩工序的原理
    102工艺流程
    1021工艺流程简述
    1022浓缩工艺流程示意图
    1023正常工艺指标
    103操作方法及步骤
    1031开车操作
    1032装置停车
    104异常现象及处理
    105安全生产及环境保护
    106浓缩工序的计算
    1061操作温度的确定
    1062“大气腿”的估算
    1063气液平衡数据
    107浓缩工序的主要设备
    第11章过氧化氢的控制分析
    111分析项目
    1111原料分析项目
    1112中间控制分析项目
    112中间控制分析方法
    1121氢化效率分析
    1122氧化效率分析
    1123氧化酸度测定
    1124萃取液浓度分析
    1125萃取酸度的测定
    1126萃余液中H2O2含量分析
    1127工作液碱度的测定
    1128纯水中硝酸铵分析方法
    1129纯水的酸度分析
    11210成品及浓缩岗位H2O2含量分析
    11211K2CO3浓度分析
    113有关工作液的分析方法
    1131工作液中重芳烃、总蒽醌、磷酸三辛酯含量的分析
    1132磷酸三辛酯和2乙基己醇含量的测定
    1133工作液中蒽醌含量的测定
    1134重芳烃、磷酸三辛酯、工作液的界面张力的测定
    1135蒽酚酮的测定
    1136环氧蒽醌的测定
    1137微量过氧化氢或有氢蒽醌存在下过氧化氢的测定
    1138检查过氧化氢是否萃取完全的方法
    114中间控制分析的问题探讨
    1141降解物含量
    1142鸭型分析器的结构
    1143工作液组分分析的准确性
    1144蒽醌法常用化学物质一览表
    第12章安全生产及环境保护
    121过氧化氢的安全性
    1211过氧化氢爆炸的化学本性
    1212过氧化氢爆炸性能试验综述
    1213过氧化氢溶液的爆炸波速
    122过氧化氢的氧化燃烧
    123过氧化氢爆炸的危险性
    1231超压爆炸
    1232凝聚相爆炸危险
    1233过氧化氢的气相爆炸
    1234引爆因素、硫酸的引发作用
    1235过氧化氢爆炸的浓度、温度、压力
    124蒽醌法过氧化氢生产中的危险因素
    1241凝聚相爆炸
    1242气相爆炸
    125常规安全措施
    126安全操作要点
    127蒽醌法过氧化氢的环境保护
    1271废气的处理
    1272固体废弃物的处理
    1273废水的处理
    128新建蒽醌法过氧化氢装置的生产准备
    1281生产准备纲要
    1282其他各类方案
    1283原始开车原料需要量的估算
    1284装置的脱脂、钝化
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