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工业清洗及实例精选
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  • 作  者:窦照英 编著
  • 出 版 社:北京永鑫印刷有限责任公司
  • 出版时间:2012/5/1
  • 字  数:347千字页  数:276
  • 开  本:16开版  次:1-1
  • 装  帧:平书  号:978-7-122-11740-3

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内容简介

    全书共分为8章,内容主要包括工业清洗概述、化学清洗基础、化学清洗工艺、盐酸溶垢清洗实例、有机酸溶垢清洗实例、以水和碱液为主的除污去垢清洗以及其他化学清洗实例、化学清洗中各类失误及其补救。     本书可供从事清洗行业的技术人员、管理人员阅读使用,也可供相关领域有兴趣的读者学习参考。

目录

  • 第1章工业清洗概述1
    11无处不在的清洗技术1
    111清洗渗透在日常生活中1
    112清洗浸透在所有的工业部门2
    113清洗保持清洁的市容市貌3
    114各行业的清洗3
    115清洗带动各种清洗药剂生产4
    116清洗业的发展提供了就业机会5
    12物理清洗6
    121力量和速度相结合的物理清洗操作6
    122物理清洗工具6
    123物理清洗介质之水7
    124物理清洗介质之砂和风9
    125物理清洗介质之火、金、木9
    126物理清洗介质之各类溶剂(含超声、激光辅助)10
    13化学清洗11
    131化学反应进行的条件及难溶垢种的处理11
    132盐酸清洗反应11
    133其他酸液清洗反应12
    134络合清洗反应14
    135煮炉中的化学反应16
    136溶垢化学清洗中不希望发生的反应17
    14清洗对象之锅炉18
    141锅炉概要介绍及材料延寿与清洗的关系18
    142采暖锅炉和工业锅炉19
    143亚临界参数和超临界参数锅炉23
    144锅炉主要辅助设备23
    145锅炉常用材料24
    146化学清洗中的材料与介质适配问题27
    15清洗对象之凝汽器与热交换器、小锅炉28
    151凝汽器和热交换器简介28
    152热交换器使用材料(以凝汽器为代表)30
    153小型和常压热水锅炉和铝制锅炉32
    154压力容器和压力管道33
    155承压设备的安全重在监管34
    156对化学清洗单位的认证管理35
    16承压设备材料延寿的适用、实用技术36
    161承压设备材料延寿的防腐蚀技术36
    162承压设备材料延寿的水质处理技术38
    163承压设备材料延寿的化学清洗技术41
    164承压设备材料延寿的失效分析技术43
    165承压设备材料延寿的设备诊断技术44
    166承压设备材料延寿的风险评估技术46
    第2章化学清洗基础49
    21对化学清洗的监督管理49
    211对低压锅炉化学清洗从业单位的监督管理49
    212有关化学清洗的规则、导则52
    213对38MPa及以上锅炉化学清洗从业单位的管理53
    214对采暖锅炉和工业锅炉化学清洗的管理55
    215对电站锅炉化学清洗的管理56
    216对凝汽器化学清洗的监督管理57
    22化学清洗使用的药剂58
    221溶垢清洗剂58
    222络合清洗剂60
    223溶垢清洗中的助剂61
    224酸洗缓蚀剂63
    225钝化剂64
    226化学清洗后的停用保护剂65
    23化学清洗中的检测与监测67
    231检测基础知识67
    232化学清洗中常用检测方法之中和法68
    233常用容量分析法之络合滴定、氧化还原和沉淀法69
    234离子敏感电极检测pH值和氟离子含量72
    235垢量测量和腐蚀量测量73
    236酸洗除垢率评定和钝化效果的检查判断75
    24污垢的形成及其危害和污垢分析77
    241锅炉和热交换器沾污的原因77
    242污垢的成分及分类80
    243各种污垢的定量分析概说84
    244大宗垢样的仪器分析87
    245细菌鉴别及微生物膜分析89
    246污垢引起材料寿命减损的各种表现91
    25防止结垢的诸多措施之水质管理处理96
    251使水质保持合格是最重要的防垢措施96
    252对水汽质量应进行有效的监督管理98
    253水汽质量合格下的结垢腐蚀及期望值问题101
    254国家标准中写入期望值是防垢的基本措施102
    255防止结垢的锅内水处理和炉外水处理102
    256循环冷却水处理(以凝汽器为代表)概要106
    26化学清洗作业的安全、环保和健康管理111
    261化学清洗作业的安全管理111
    262规章制度管理111
    263化学清洗作业的安全管理之清洗安全规程112
    264环境质量标准114
    265环境友好措施115
    266以人为本理念117
    第3章化学清洗工艺119
    31清洗的各种有关规定119
    311以水和其蒸汽为介质的冲洗与吹扫的规定119
    312碱液煮炉的有关规定121
    313低压锅炉化学清洗的有关规定及其发展122
    314水冷壁管碱腐蚀失效质疑碱煮炉124
    315电站锅炉化学清洗的有关规定125
    316新建的电站锅炉无需进行启动清洗的论证126
    32钙镁水垢的溶解清除清洗工艺130
    321生活锅炉、采暖锅炉和工业锅炉的浸泡清洗130
    32210~120t/h工业锅炉的循环清洗溶垢工艺133
    323≥10MPa锅炉的氮气鼓泡清洗溶垢工艺135
    324低压小容量锅炉的煮洗除垢137
    325凝汽器水垢的盐酸溶解清洗(含氨基磺酸)138
    326热交换器和输灰管道碳酸钙垢的酸溶清洗142
    33腐蚀产物(氧化铁)垢的溶解清除清洗144
    331≥108MPa锅炉投产前锈垢的循环清洗144
    332108MPa锅炉的盐酸循环溶垢清洗145
    333≥157MPa锅炉的盐酸溶垢清洗147
    334亚临界参数锅炉的甲酸和羟基乙酸清洗149
    335有强烈腐蚀锅炉的EDTA二钠盐络合清洗151
    336过热器和直流锅炉的柠檬酸铵盐络合清洗153
    第4章盐酸溶垢清洗例证155
    41热交换器、生活锅炉和采暖锅炉的清洗155
    411热交换器和小容量机组凝汽器的盐酸清洗155
    412大型凝汽器的盐酸溶垢清洗157
    413引进的大机组凝汽器结垢酸洗160
    414硫酸亚铁成膜保护162
    415其他成膜保护方法用于黄铜凝汽器管163
    416生活锅炉和采暖锅炉的煮洗及酸洗除垢164
    42高中低压发电锅炉的盐酸溶垢浸泡清洗167
    421低压发电锅炉的盐酸清洗167
    422中压锅炉碳酸钙和磷酸盐混合垢的浸洗168
    423高压锅炉碳酸钙垢和磷酸盐垢的浸泡清洗169
    424高压锅炉锈垢的浸泡清洗(进退“呼吸”酸洗)171
    425高压锅炉锈垢的氮气鼓泡溶解清除172
    426中压锅炉恢复运行前的盐酸清洗代替煮炉173
    43高参数锅炉的盐酸循环清洗诸例174
    431某厂4号锅炉水冷壁管腐蚀穿孔后的酸洗174
    432某厂2号锅炉水冷壁管腐蚀脆爆后的酸洗175
    433某厂5台锅炉相继脆爆失效后的酸洗延寿实例176
    434某厂燃油锅炉两次腐蚀爆管后的两次酸洗178
    435某厂含硅、含铁水垢的盐酸强化溶垢清洗180
    436某厂4号锅炉投产前的除锈垢盐酸清洗180
    第5章 溶垢清洗实例
    51腐蚀失效锅炉的溶垢清洗延寿作用183
    511结水垢超温、腐蚀锅炉的溶垢清洗延寿183
    512结垢与腐蚀纠结一起的失效分析与处理184
    513天津某电厂超高压直流锅炉的化学清洗185
    514天津某电厂亚临界参数锅炉失效后的清洗186
    515某电厂亚临界参数锅炉投产前的再次酸洗189
    516较严重锈蚀的新建锅炉投产前除锈垢酸洗190
    52以锈垢为主锅炉的EDTA除垢清洗例证192
    521山东某电厂次高压燃油锅炉的EDTA钠清洗192
    522北京某两热电厂燃油高压锅炉的EDTA清洗193
    523大同某电厂超高压锅炉脆爆后的EDTA清洗194
    524亚临界参数锅炉锈垢的EDTA清洗延寿195
    525中压锅炉锈垢运转中和停炉时的络合清洗196
    526新建大容量锅炉EDTA钠盐除锈清洗之失误197
    第6章以水和碱液为主的除污去垢清洗201
    61用水和水蒸气清洗201
    611不同参数锅炉机组的水冲洗201
    612水蒸气的吹扫与溶解盐垢作用实例204
    613大容量锅炉机组快速冲洗的实践206
    614压力水冲洗除污去垢与胶球连续清洗防污208
    615水力驱动的管道清污装置conco与pig209
    616高压水射流清洗除垢209
    62用碱洗与碱煮清除硅垢210
    621锅炉尾部受热面污垢的碱洗清除210
    622低压锅炉硫酸钙垢和中压锅炉硅垢的碱煮211
    623氢氧化钠热态洗硅工艺替代引进洗硅技术212
    624用氢氧化钠煮洗除去汽轮机叶片硅垢216
    625中低压汽轮机组硅垢的碱煮清除218
    626用氢氧化钠转化溶解磷酸盐铁垢220
    63碱加表面活性剂清洗和多相流水冲洗223
    631锅炉化学清洗中的碱加表面活性剂清洗223
    632在役锅炉发生腐蚀故障后的增强碱洗工序224
    633表面活性剂及其增强碱洗作用用于水处理225
    634水与表面活性剂结合的两相流清洗与灭污226
    635中央空调冷却系统清洗中使用表面活性剂227
    636多相流水冲洗用于火电厂中污垢的清除228
    第7章其他化学清洗实例231
    71输灰管道和中央空调热交换器的清洗231
    711火电厂输灰管道结垢的严重后果及其处理231
    712输灰管除垢清洗的要点及实施方法234
    713输灰管溶垢酸洗实例236
    72中央空调设备的清洗238
    721中央空调设备的发展与热交换器结垢过程238
    722中央空调设备的防垢、防蚀、防污塞处理239
    723中央空调冷却水系统的防垢和结垢清洗243
    73油污设备和去污、装饰品的清洗245
    731油污设备的除污垢清洗和油污部件清洗245
    732矿物油造成的各种污染的清除与清洗247
    733小型设备油垢的清除清洗248
    734装饰品和家用器物的除垢清洗249
    735建筑物外壁和有关设施的保洁清洗250
    736对重度油污部件用无害清洗剂取代氟里昂252
    第8章化学清洗中各类失误及其补救253
    81奥氏体不锈钢清洗及水压引起的腐蚀253
    811奥氏体不锈钢高压釜因盐酸清洗失效报废253
    812从事商业清洗业务中遇到的奥氏体钢问题254
    813奥氏体钢再热器和过热器的氯脆泄漏实例255
    814渭河某电厂高温过热器的晶间裂纹分析256
    815北京某热电厂奥氏体钢热网加热器之腐蚀257
    816奥氏体不锈钢板式热交换器的成功清洗258
    82对酸洗中的争议进行仲裁咨询和解决260
    821对两台低压工业锅炉酸洗后争议的调解260
    822对北京某轮胎厂3台锅炉清洗状况的评估261
    823对单宁煮炉后锅筒烧毁原因的分析及解决262
    824对超高压锅炉启动酸洗失误的争议与补救263
    825对已有晶间腐蚀锅炉所用清洗介质的取决264
    83对氢氟酸清洗工艺和钝化工序的建议267
    831关于新建锅炉氢氟酸清洗环境影响的论证267
    832对于氢氟酸化学清洗废液环境影响的防治267
    833磷酸盐钝化液pH值对钝化效果的影响269
    834无机混酸“一步法”清洗产生的酸腐蚀及治理270
    835微酸性除铜钝化的失误及其引起的结垢腐蚀272
    836化验检测失误及清洗终点判断失误的腐蚀274
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